|
ЗАО «Электропривод НПЦ-21» осуществляет свою деятельность с 1995 года. Основными направлениями деятельности организации являются изготовление и поставка стандартного электрощитового оборудования, проектирование, изготовление и поставка нестандартного электрооборудования, электроприводов для нужд различных отраслей народного хозяйства. Изготовление оборудования осуществляется квалифицированными кадрами с применением комплектующих как отечественного, так и импортного производства (наша организация является официальным дилером немецкой фирмы Moeller).
ЗАО «Электропривод НПЦ-21» осуществляет поставки оборудования для объектов ядерной энергетики (лицензии Госатомнадзора на проектирование и изготовление оборудования), газово-нефтяного комплекса, металлургического производства, Московского метрополитена, строительного комплекса и т. д. Примерами внедрения нашего оборудования могут быть: Липецкий металлургический комбинат, Тульский металлургический завод, Липецкий металлургический завод «Свободный сокол», Косогорский металлургический завод (электропривода на доменное производство); Институт им. Бочвара (Росатом); Люблинская, Митинско-Строгинская линии Московского метрополитена, станции «Воробьёвы горы», «Парк Победы», «Академика Янгеля»; Гагаринский тоннель третьего транспортного кольца столицы; ООО «Трумпф»; ГУП «Москоллектор»; Бурейская ГЭС; полярная станция в Арктике; ММЗ «Салют» ит. д.
Одним из направлений деятельности нашей организации является разработка и изготовление машин и механизмов промышленного назначения, в том числе и импортозамещающего оборудования, что позволяет заказчику экономить значительные ресурсы, произведя промышленное оборудование в РФ, при этом, на стадии проектирования, адаптировав его к отечественным условиям эксплуатации, а также осуществляя сервис его не обращаясь к иностранным производителям.
ЗАО «Электропривод НПЦ-21», располагая достаточными высококвалифицированными инженерными кадрами, а также производственными мощностями, имея практический опыт в данном вопросе, осуществит проектирование и изготовление нестандартного оборудования, опытного образца изделия, постановку серийного производства.
Проектирование осуществляется с помощью современных высокотехнологичных автоматизированных средств (Solid work), что позволяет представить заказчику трёхмерную модель изделия (механическая часть, кинематическая схема) на начальном этапе, для согласований и уточнений, управление (электрическая часть) проектируется на базе микропроцессорных контроллеров.
По требованию заказчика возможна разработка и внедрение образцов оборудования для замещения импортных аналогов, с сохранением всех потребительских и эксплуатационных свойств, но при этом достигается значительная экономия средств, исчезает зависимость от иностранного производителя, заказчик становится, обладателем документации, при желании, и обладателем права промышленной собственности (патента).
Выполнение проектных работ осуществляется в предельно сжатые сроки, с предоставлением комплекта конструкторской документации. Изготовление нестандартного оборудования или опытного образца осуществляется комплектно (механическая, электрическая части), изделие передаётся заказчику полностью готовым к эксплуатации. При необходимости возможна пуско-наладка, обучение персонала, сертификация изделия для серийного производства.
Ниже приведены, для примера категорий, варианты разработанного и изготовленного оборудования:
- Автоматизированный комплекс для производства несущих пенополистирольных строительных панелей, включая литьевой пресс для панелей габаритом 3500х1500х210 мм;
- Cистема автоматизированного управления мельничным комплексом;
- Комплект оборудования для управления заводом по производству цемента;
- Пульт управления гайковёртом с регулировкой крутящего момента для нужд РАО РЖД;
- Преобразователь частоты для питания электроустройств 50 Гц (европейский стандарт) от сети 60 Гц (североамериканский стандарт) и наоборот;
- Частотнорегулируемые привода для управления насосами, вентиляторами, компрессорами с тяжёлыми условиями пуска, с сушкой обмоток ротора (при работе во влажной среде);
- Центрифуга для разделения фракций, применяемая в медицинской и пищевой промышленности;
- Стабилизатор переменного тока (с обеспечением байпасного режима) на большие мощности, применяемый в том числе и для перегрузочных кранов АЭС.
Разработка, изготовление и внедрение ведётся в тесном контакте с заказчиком.
Перечень выполненных и внедрённых разработок не ограничен приведенным списком. Особо следует отметить тот факт, что работа с заказчиком не заканчивается формальной передачей документации, опытного образца или серийной партии, для заказчика выдаются рекомендации по оптимизации оборудования, его последующей модернизации.
|